影响不锈钢电解抛光的4个因素

　　​电解抛光事实上是运用有机化学阳极氧化融解的基本原理对金属表层开展抛光的一种方式。危害不锈钢板电解抛光的原因有很多，但关键有以下几个方面：

1．电解液成份：依据抛光原材料的不一样，所采取的电解液成份及相对密度不一样，抛光主要参数都不同样。

2．电流密度：电流密度对金属表层整平速率及金属材料融解量的危害显著。如生产加工時间同样，电流密度大时表层整平和金属材料融解速率较快，高低不平处的相对性整平率（抛光前后左右高低不平相对高度参考值）在同一用电量时与电流密度不相干。

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不锈钢电解抛光​

3．金相组织与初始表层：电解抛光对金相组织的均衡性十分比较敏感。金属材料的金相组织越匀称、细腻，其抛光实际效果越好。假如金属材料以铝合金方式存有，则应挑选合金成分能匀称融解的电解液。

4．温度及拌和状况：电解液的温度对水溶液粘度及阳极氧化塑料薄膜的使用性能和成份有较大危害，一般温度越高，整平速率越快。当温度从30℃上升至70℃时，金属材料融解速率几乎扩大了1.5倍。如电流密度为0.5A/cm2时，电解抛光時间为10min，最合适的温度为100℃，可是为了更好地不使饱和溶液烧开，一般为70℃上下。

电解抛光时要尽可能拌和电解液，那样既能促进电解液的流动性，又能确保抛光地区的正离子蔓延和新电解液的填补，并使电解法温度差减少，进而确保最合适的抛光标准。