电解抛光与酸洗钝化抛光的比照

　　​电解抛光与酸洗钝化抛光的比照

1、能生产镜面抛光材：电解抛光因为生产镜面抛光材时成品率太低，生产厂家几乎不可以生产镜面抛光材；无烟抛光沒有气痕问题，彻底可以生产镜面玻璃材，生产厂家可生产镜面抛光新材种。

2、抛光低成本：

①生产成本费：电解抛光药物耗费，能耗、不合格率再加上极片耗费等要素，直接费用在5100元/吨材以上，操纵欠佳则超出6000元/吨材。而无烟抛光直接费用可自始至终操纵在4000元/吨材下列，直接费用节省20%。

②打槽成本费（以20m3槽为例子）：电解抛光打槽必须开关电源、极片、原材料、添加物及其协助机器设备约需100万余元；无烟抛光只必须药物82万余元。

电解抛光每生产一吨抛光材必须解决500kg废酸；无烟抛光只要解决195kg的废酸。直接成本节约1200元上下（功效成本费不估算以内）。

3、功效高：电解抛光必须用时15－30分鐘，挂料总面积少，生产高效率低；无烟抛光時间为10－15分鐘，挂料总面积多，功效提升80%以上。

4、更亮：电解抛光色度一般，以分光光度计精确测量值约在500－600中间；无烟抛光色度很高，以分光光度计精确测量值可做到800。

​

电解抛光与酸洗钝化抛光的比照​

5、耗费低：电解抛光药物耗费在500kg/吨材；而无烟抛光消耗小于195kg/吨材。

6、无能耗，节约资源：电解抛光每生产一吨抛光材，必须1900度电上下；无烟抛光不用用电量。

7、环境保护解决低成本：电解抛光每生产一吨铝型材必须解决500kg上下的废酸；无烟抛光最多必须解决195kg上下的废酸。

8、成品率高：电解抛光砂面材成品率90%，镜面抛光材的成品率仅有70%上下；无烟抛光成品率都超出95%。

9、无极片耗损：电解抛光生产必须消耗很多价格昂贵的负极板；无烟抛光不用电量，沒有这类附加的耗损。

10、无流痕：电解抛光实际操作，一不小心便会有气痕，加工工艺不易操纵，生产镜面抛光材时尤其显著，很多生产厂家不能用电解抛光生产镜面抛光材；无烟抛光可长期滴流，不容易造成气痕，鲜切花，无论砂面抛光材或者镜面抛光材都无危害。